新维煤业“七举措”加强爆破环节一氧化碳管控
发布时间: 2019-05-23 作者:程方强 来源:新维煤业

20193d试机号历史记录 www.opaug.icu 为切实加强有毒有害气体及爆破环节安全管理,针对掘进工作面放炮存在一氧化碳现象,5月22日,新维煤业制定了爆破环节一氧化碳管控措施。

一是采掘工作面放炮,严格执行《作业规程》及《安全技术措施》要求,启爆地点设在进风流中。二是井下放炮作业时,严格按作业规程要求控制装药量,使用检定合格的煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管,有煤(岩)与瓦斯突出危险的工作面,须使用安全等级不低于三级的煤矿许用乳化炸药。三是严格按作业规程规定使用好炮泥和水炮泥,装药时按规程让炸药接触密实,封泥用不燃性的粘土。炮后凡出现CO≥200PPm 或非放炮时出现CO≥24PPm,一律停止现场作业,并组织追查分析和责任追究。四是放炮前,迎头喷雾和回风侧防尘喷雾同时打开,以稀释放炮所产生的烟尘。五是爆破前撤出警戒区内所有人员,切断电源,布置好岗哨,待调度中心确认安全措施到位后方可启爆。炮后进入工作面检查须向调度中心请示,经监控系统确认有毒有害气体在措施允许范围内,方可同意逐步深入检查。六是工作面放炮期间,切实加强通风系统管理和局部通风质量管理,保证工作面风量满足作业规程要求,炮后能在措施规定时间有效稀释和排除工作面炮后产生的一氧化碳。七是加强监测监控管理,一旦发现一氧化碳超限,严格按照《瓦斯超限分级管理规定》派专人负责查明原因,并立即启动矿井防灭火应急预案。

该矿安全监察部、通风防灾部加强对爆破环节的日常监督和管理,每月不少于4次放炮环节的专项督查,重点查装药量、黄泥、水炮泥和防尘是否按作业规程执行,查实未按规定制度执行,将从严从重处理。同时,加强隔离式自救器使用培训督导,确保人人过关,让职工掌握在遇到突发灾情时能正确使用自救器,及时安全撤离现场。


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